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為(wei) 了有效地潤滑、冷卻和清洗,金屬切削液在使用過程中要經曆 泵循環、噴射與(yu) 高速旋轉的刀具或工件激烈撞擊和高溫蒸發等過程,這就決(jue) 定了其油霧產(chan) 生的原因非常複雜,機械、物理 和化學的因素互相交織,共同作用。
但是,並非所有因素都對油霧的產(chan) 生具有決(jue) 定性影響,加工過程中金屬切削液油霧的形成主要可以歸因於(yu) 兩(liang) 種機理,霧化和蒸發:霧化是機械能轉化為(wei) 液滴表麵能的過程,主要是由於(yu) 液體(ti) 對機床係統內(nei) 的固定及旋轉單元 的激烈衝(chong) 擊 ,被其打碎 ,形成細小液滴漂浮在工作環境中;蒸發的發生是由於(yu) 切削區產(chan) 生大量的熱,這些熱量傳(chuan) 人切削液使它 的溫度明顯高於(yu) 飽和溫度, 在固一液接觸麵上就發生沸騰並產(chan) 生 蒸汽。這些蒸汽隨後以周圍空氣中的小液滴或其它粒子為(wei) 核心凝結 ,形成油霧。
工業(ye) hth最新登录地址用途:解決(jue) 機械加工中存在的油霧、水霧或粉塵等車間環境問題。延長機床使用壽命。改善工人工作環境 。提升企業(ye) 形象