熱處理車間油霧淨化對油霧氣體進行淨化處理

　　熱處理車間在工件油冷卻退火、回火及機加工過程會產生大量的有害煙氣，其成分為油品在高溫狀態下分解和碳化的細小粉塵及有機廢氣，其特點是：油煙產生的瞬間性強，具有很強的衝擊力；產生油煙的油品燃點低，且伴有火苗；油霧溫度高，含油量大，廢氣濃度高。
 

　　油霧淨化係統采用旋回式分離技術+機械式絲網除霧技術+等離子靜電除塵技術相結合，雙區板式靜電電場(ESP)將油煙顆粒捕集於收塵區。在日常維護方麵，hth体育网页版在线登录設備設計輕巧。濾材隻需要進行簡單的清洗。係統采用兩級靜電技術，配備了電離區和收塵區。電離區可對顆粒荷電，然後通過靜電場將顆粒從空氣中分離，於收塵極板將亞微米級汙染顆粒進行捕集，確保設備排出潔淨空氣。
 

　　優點：
 

　　A、使用壽命長，維護簡便；
 

　　B、阻燃，防潮，耐腐蝕；
 

　　C、電場本體在短路或放電時，可安全保護。
 

　　D、頻率：可調高壓頻率。
 

　　E、故障自動斷電。
 

　　安裝於CNC加工中心，數控車床、磨床、銑床、衝床、加工中心、齒輪加工機、真空泵以及其它產生油霧、水霧的設備上，用於對加工過程中產生的油霧或水霧進行收集處理，達到淨化空氣，保護工人身體健康的目的環保產品。在車床、磨床、鑽床等金屬加工過程中，由於大量金屬切削液，因而空氣中會形成大量的油汙顆粒。金屬加工潤滑劑的工作過程中決定了其油霧產生，形成包含了機械、物理和化學方式同時產生的非常複雜的混合物。
 

　　大顆粒油滴和一些雜質因慣性作用與前置過濾網碰撞而被吸附過濾下來。同時，經過前置濾網的作用，使氣流更加均勻的進入到高壓電離裝置。高壓電離裝置分為電離絲和收集板兩部分。油霧經過高壓電離絲，電離絲的電壓範圍從數千伏至數十千伏。電離絲產生的高壓電場使其周圍的油霧顆粒荷電，收集板在電壓的作用下，使其板與板之間形成電暈，帶電的油霧顆粒被吸附在收集板上，在重力的作用下，流入收集裝置，部分被碳化。淨化後的空氣排出到 大氣中。使用高壓靜電處理油霧越來越受到重視，其優點是淨化效率相對較高，運行費用低，過濾裝置無損耗。