切削液回收淨化裝置的淨化效果及產品特點

　　切削液回收淨化裝置為種種切削液去除汙染物而專門設計的，采用了高速離心分離技術。設計緊湊合理，小型推車在車間內移動方便、快捷。通過PLC可編程控製器和人機交互界麵，任何人都可以迅速學會如何操作和維護。由於切削液再生機以旁路方式操作，所以設備無論在生產運行還是停機時都可以淨化冷卻液。能夠同時去除冷卻液中的汙染物如雜油、油脂、金屬顆粒、以及其他形式的固體顆粒，精度可達到5um.
 

　　一、切削液回收淨化裝置的效果：
 

　　1.淨化達到的目標：
 

　　一次過濾的分離效率99.以上
 

　　雜質分離精度5um
 

　　浮油含量控製範 ≤ 0.5
 

　　雜油含水率 <1
 

　　2.達到的效果：
 

　　切削液隻需添加，無需更換
 

　　分出的雜油濃度高，可做廢油料處理
 

　　二、切削液回收淨化裝置的產品特點
 

　　1.減少切削液的批量購買，延長壽命。
 

　　2.保護環境：*杜絕切削廢液亂排放問題。
 

　　3.提高工效：減少生產設備的停機時間。
 

　　4.減少氣味：改變切削液變色發臭難題。
 

　　5.提高質量：解決加工件表麵雜質生鏽影響精度。
 

　　6.低耗電、低成本、無耗材、使用壽命長。
 

　　7.自動反吹係統：用一段時間後的切削液會積塊、發嗅和有大量的雜物。當壓力顯示達到一定數值時，信號反饋到控製係統，離心機停止運行，整個自動清洗可在2分鍾內完成，大大減輕了離心機運行壓力。