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詳細介紹
移動式冷卻液分離處理設備簡介:
號:ZL 2014 0581585.6
切削液再生循環過濾係統是專(zhuan) 門為(wei) 各種切削液去除汙染物(雜油、油脂、金屬顆粒物)而設計的,采用了高速離心技術、脈衝(chong) 自動清洗、紫外線除菌等先進技術,設計緊湊合理,移動方便快捷。通過PLC可編程控製器和人交互界麵對設備進行操作。
由於(yu) 切削液再生循環過濾係統可以旁路式工作,所以再生過濾器無論機床在生產(chan) 運行還是停機時都可以淨化冷卻液,能夠同時去除冷卻液中的汙染物,如雜油、油脂、金屬顆粒,以及其它形式的固體(ti) 顆粒,精度可達3-5um。
移動式冷卻液分離處理設備設備的技術特點:
★高轉速離心力下進行“液-液-固”三相分離(即液-油脂-固體(ti) 顆粒物),大幅提高了雜油的分離速度和效果
★外觀設計新穎,小型移動四輪推車式,可靈活的在機加工車間內(nei) 在線處理或清洗液槽中的切削液
★脈衝(chong) 自動清渣方式免去拆泵清洗
★采用不同波段的紫外線對切削液中產(chan) 生的菌類進行去除
★快速接頭管路邊接,操作簡便
設備工藝流程圖
使用指導
1.旁路式處理
將再生後的切削液直接流回工作中的機床液槽內(nei) ,采用旁路工作方式、循環往複的工作方式處理一個(ge) 機床液槽中的切削液。
工作特點:
●根據機床汙油泄漏量定期處理,選擇每隔15-30天為(wei) 一個(ge) 周期對切削液進行油汙過濾分離達到再生的目的;
●切削液中汙油含量一定周期內(nei) 呈高低變化狀態;
●處理後的切削液又回到液槽中,再生後的切削液與(yu) 未處理的切削液相互混合;
●此種工處理方式簡易便行。
2.*處理方式
這種處理方式是需要在機床停機的狀態下對機床液槽內(nei) 的切削液一次進行*的處理,將處理前和處理後的切削液分別放在不同容器內(nei) 。以實現*處理的一種工作方式,處理後的切削液中汙油含量低於(yu) 0.5。
機床液槽內(nei) 切削認處理完後可以將液槽清洗幹淨,再將處理後的切削液放回液槽內(nei) ,或作為(wei) 補充液給其它機床使用。如機床允許停機*再生,根據機床漏油量的大小,建議用戶每15-30天對機床切削液進行一次*的再生。
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