淬火爐油煙淨化設備廠家

簡要描述：工件淬火時產(chan) 生的大量油煙油霧需要由油霧收集器行收集,收集後的油煙由淬火爐油煙淨化設備廠家的設備進行處理,確保達到相關(guan) 排放標準.

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淬火爐油煙淨化工程設計

3.1收集罩及管道設計

（1）淬火爐集氣罩的設計考慮設備維修等操作的空間及方便性。

（2）淬火爐等設備要重點考慮瞬間大量油煙的收集，封閉方式和空間設計合理，需要移動的收集罩要人工操作方便。

（3）配套集氣罩的材質要考慮耐長期灼燒和表麵清理的方便。

（4）吸風管路采用2mm鋼管焊接製作，工藝美觀，管路無滲油。

（5）吸風管路每個(ge) 支管要配套風量調節閥，調節閥安裝位置方便人工操作，需要電動控製的調節閥要保證頻繁開啟的穩定性。

（6）吸風管支管入主管要做好“彎頭圓角、斜入主管路”等減小風阻的設計。

（7）吸風管路接口全部進行密封，密封材料要耐老化，整體(ti) 係統不允許有明顯滲油。

3.2防火設計

（1）管路要考慮安裝溫度適宜的防火閥，在淨化器的前、後端要安裝防火閥，防火閥要經過3c。

3.3淨化器設計

（1）淨化器前端要有金屬絲(si) 阻隔網，吸附油煙的大顆粒。

（2）淨化器吸附極板的間距和密度要充分考慮熱處理油煙的性質，保證吸附率。

（3）淨化器、管路要考慮設計積油，淨化器底部接油考慮使用密封器皿，保證回收油清潔。

（4）淨化器末端考慮增加金屬絲(si) 阻隔網，防止淨化器油滴進入風機。

（5）淨化器電子元器件使用穩定性好的產(chan) 品。

3.4風量及功率設計

（1）風機風量設計參照所配套設備的開啟規律計算，滿足6台真空爐同時開啟的排風量。

（2）風機風量留有餘(yu) 量，用變頻係統進行調節。

3.5其他

（1）風機底部留有排液口、接液盤。

（2）成套設備所有需要定期維護和清理的部分，設計要考慮拆卸方便。

（3）真空爐和氮氣管路合並到一起到主管路通過淨化器淨化後外排。

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