脈衝濾筒式除塵器設備

脈衝(chong) 濾筒式除塵器設備濾筒式除塵器設備濾筒式除塵器的阻力隨濾料表麵粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規定值時進行清灰。此時PLC程序控製脈衝(chong) 閥的啟閉，首先一分室提升閥關(guan) 閉，將過濾氣流截斷，然後電磁脈衝(chong) 閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體(ti) 內(nei) 迅速膨脹，湧入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chan) 生振動，並在逆向氣流衝(chong) 刷的作用下，附著在濾袋外表麵上的粉塵被剝離落入灰鬥中。清灰完畢後，電磁脈衝(chong) 閥關(guan) 閉，提升閥打開，該室又恢複過濾狀態。清灰各室依次進行，從(cong) 室清灰開始至下一次清灰開始為(wei) 一個(ge) 清灰周期。脫落的粉塵掉入灰鬥內(nei) 通過缷灰閥排出。

含塵氣體(ti) 進入除塵器灰鬥後，由於(yu) 氣流斷麵突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰鬥；粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室後，通過布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵沉積在濾料表麵上，淨化後的氣體(ti) 進入淨氣室由排氣管經風機排出。

濾筒式除塵器的阻力隨濾料表麵粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規定值時進行清灰。此時PLC程序控製脈衝(chong) 閥的啟閉，首先一分室提升閥關(guan) 閉，將過濾氣流截斷，然後電磁脈衝(chong) 閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體(ti) 內(nei) 迅速膨脹，湧入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chan) 生振動，並在逆向氣流衝(chong) 刷的作用下，附著在濾袋外表麵上的粉塵被剝離落入灰鬥中。清灰完畢後，電磁脈衝(chong) 閥關(guan) 閉，提升閥打開，該室又恢複過濾狀態。清灰各室依次進行，從(cong) 第一室清灰開始至下一次清灰開始為(wei) 一個(ge) 清灰周期。脫落的粉塵掉入灰鬥內(nei) 通過缷灰閥排出。

脈衝(chong) 濾筒式除塵器設備特點如下：

1、濾筒采用進口聚酯纖維作為(wei) 濾料，把一層亞(ya) 微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上，並且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，極小的篩孔可把大部分亞(ya) 微米級的塵粒阻擋在濾料表麵；

2、濾料折褶使用，可增大過濾麵積，並使除塵器結構更為(wei) 緊湊；

3、 濾筒高度小，安裝維修工作量小；

4、與(yu) 同體(ti) 積除塵器相比，過濾麵積相對較大，過濾風速較小，阻力不大；

5、 單機除塵器清灰采用脈衝(chong) 噴吹在線清灰方式。清灰過程由脈衝(chong) 控製儀(yi) 自動控製。除塵器內(nei) 設置多個(ge) 濾筒以增加其有效過濾麵積，當某個(ge) （對）濾筒滿足清灰設定要求時，即啟動噴吹裝置進行清灰，其他濾筒正常工作，這樣既達到了清灰效果又不影響設備運行，使除塵器可連續運轉；組合式除塵器清灰采用分室離線脈衝(chong) 自動循環清灰。每個(ge) 除塵室內(nei) 設置多個(ge) 濾筒以增加其有效過濾麵積，當某個(ge) 除塵室內(nei) 濾筒滿足清灰設定要求時，即啟動噴吹裝置進行清灰，其他除塵室正常工作，這樣既保障了清灰效果又可使除塵器可連續運轉；

濾筒式除塵器 等離子切割粉塵淨化器